PCB设计自动布线器技术

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自动化的互联环境

PCB设计复杂度，密度和高速布线约束的提高使PCB设计的手动布线既困难又耗时，复杂的互联布线问题通过强大的，自动化的技术得以解决，这种强大的，经实践证明的自动布线器含有一种批量布线模式，含有众多的用户可定义的布线策略，以及自动的策略调整，互动的布线环境，具有实时互动走线推挤特性，有助于对走线的快速编辑，具有广泛的布图规划功能和完整的元件放置特点的互动式放置环境，使得无需切换应用程序就可以进行放置变更，优化布线，通过使用自动交互式布图规划和放置功能，PCB设计师可以提高布线质量和效率，这与元件布局直接相关，此外，广泛的规则集让设计师可以控制范围广泛的约束，从默认的板级规则到按照线路种类的规则，再到区域规则，Allegro产品提供的高速布线能力能够解决线路安排，时序，串扰，布线层的设置，和当今高速电路所需要的特殊器件要求。

自动布线

高级自动布线技术提供了强大的，基于形状的自动布线，有快速，高效率等特点，它的布线算法可对于类型广泛的PCB设计互连挑战，从简单到复杂，从低密度到高密度，并可满足高速约束的需要，这些强大的算法最高效率地使用了布线区域，为了给各种情形找到最佳的布线方案，布线器使用一种多通路，重视成本，可解决冲突的算法，广泛的规则集提供了物理和电子约束控制的能力，广泛的规则集具有解决设计中各种布线元素的特定规则的灵活性，用户可以定义满足通用物理/间距线路规则所需的规则，和复杂，层高速规则的分类规则。

可制造性PCB设计

制造性PCB设计能力可以大大提高制造的良品率，制造算法提供了伸展功能，能够根据可用空间自动地加大铜皮间隙，自动铜皮伸展，将铜皮重新定位，创造铜皮与引脚，铜皮与SMD焊盘，以及相邻铜皮之间的额外空间，从而提高可制造性，用户可以灵活地定义各种范围的间距值，或者使用默认值， 临近的拐角和测试点可以被添加到布线过程中，制造算法会自动使用最优的规则范围，从最大值开始直到最小值，测试点插入可自动添加到可以测试的导孔或焊盘作为测试点，可测试的导孔可以在前端，后端或PCB设计的两边被探测到，支持单面和蛤壳式测试器，设计师可以根据它们的制造需要，灵活选择测试点插入方法，为了避免昂贵的测试设备调整，测试点可以是，固定的，测试点约束包括测试探测表面，导孔尺寸，导孔栅格，和最小的中心间距。